Dubbeldraads thermisch spuitcoatingsysteem voor zink-aluminium-messingdraad

Brede industriële toepassingsmogelijkheden

Onze thermische spuit- en boogspuittechnologieën worden veelvuldig gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, energie-, petrochemische, automobiel-, metallurgische, maritieme, medische en bouwsector. Ze kunnen een breed scala aan werkstukken coaten, waaronder vliegtuigmotorbladen, ketelleidingen, boorpijpen voor olievelden, auto-onderdelen, scheepsrompen, kunstmatige verbindingen en stalen brugconstructies. Of het nu gaat om hoge temperaturen, hoge druk, sterke corrosie of zware slijtage, onze spuitoplossingen bieden gerichte oppervlaktebescherming, voldoen aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industriële sectoren en helpen u uw zakelijke mogelijkheden uit te breiden.

2. Uitstekende corrosiebestendigheid

Boogspuiten, een kernonderdeel van thermisch spuiten, gebruikt zink, aluminium en legeringen daarvan als grondstoffen. Door middel van boogsmelten bij hoge temperaturen en snelle verneveling wordt een dichte, corrosiebestendige coating gevormd. De zelfcorrosie van de zinkcoating is slechts 1/3 tot 1/4 van die van staal, en de composietcoating kan meer dan 3000 uur zoutneveltest doorstaan. Het biedt effectieve bescherming tegen corrosie door zeewater, industrieel afvalwater, zure en alkalische media, waardoor de levensduur van stalen constructies en apparatuur 3 tot 5 keer langer wordt. Het is daarmee de eerste keuze voor langdurige corrosiebestendigheid van grootschalige stalen componenten.

3. Superieure slijtvastheid

Met onze thermische spuittechnieken (inclusief HVOF) en boogspuittechnieken kunnen we slijtvaste coatings met een hoge hardheid aanbrengen, zoals wolfraamcarbide, chroomcarbide en nikkellegeringen. Deze coatings hebben een extreem hoge oppervlaktehardheid en slijtvastheid, waardoor wrijvingsverlies effectief wordt verminderd en schade aan onderdelen door slijtage, vreten en vastlopen wordt voorkomen. Ze worden veelvuldig gebruikt in slijtagegevoelige onderdelen zoals hydraulische stangen, rollen, pompwielen en snijgereedschappen, waardoor de onderhoudsfrequentie en vervangingskosten aanzienlijk worden verlaagd.

4. Hoge temperatuurbestendigheid en thermische isolatie

Met thermische spuittechnologie kunnen hittebestendige en thermisch isolerende coatings van keramische materialen (aluminiumoxide, zirkoniumoxide) worden aangebracht, die bestand zijn tegen temperaturen boven de 1000 °C. Deze technologie is met name geschikt voor componenten die aan hoge temperaturen worden blootgesteld, zoals verbrandingskamers van vliegtuigmotoren, oververhitters van boilers en turbinebladen. De thermisch isolerende coating isoleert effectief hoge temperaturen, vermindert warmteverlies, beschermt het substraat tegen oxidatie en beschadiging door hoge temperaturen en verbetert de efficiëntie en levensduur van apparatuur die aan hoge temperaturen wordt blootgesteld.